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自動化用バックラッシ防止台形ナット
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自動化用バックラッシ防止台形ナット

Maitu 工場の自動化用バックラッシ防止台形ナットは、耐摩耗性コーティング技術と組み合わせた複合弾性予圧構造を採用しており、軸方向のバックラッシを 0.003 ~ 0.010mm 以内に安定して制御できます。さまざまなオートメーション機器に高効率、安定性、耐久性のある高精度伝送サポートを提供することに専念し、企業の生産ロスを削減し、オートメーションの生産レベルを向上させるのに役立ちます。見積もりをリクエストしてください!

オートメーション向けバックラッシュ防止台形ナットのメーカーとして、Maitu はシナリオベースのカスタマイズの概念を堅持し、オートメーション機器の実際の動作ニーズに応じて的を絞ったカスタマイズ ソリューションを提供します。装置の負荷範囲、伝送速度、位置決め精度の要件、取り付けインターフェースのサイズ、使用環境(粉塵が多い、高温、高湿など)に応じて、台形ねじ仕様(メートル/インチ)、ナット構造タイプ、複合予圧力、耐摩耗コーティングの種類、全体のサイズなどの重要なパラメータを柔軟にカスタマイズできます。この製品は、オートメーション機器の主流の台形親ねじと互換性のあるユニバーサルモジュラーインターフェース設計を採用しており、元の機器の構造を変更することなく直接組み立てることができ、機器の改造とアップグレードの困難さとコストを効果的に削減します。

製品技術仕様

モデルタイプ 内径 (d, mm) ピッチ(P、mm) 長さ(L1、mm) フランジ径(D1、mm) フランジ厚さ(T,mm) ピッチ円直径(P.C.D.、mm) 穴径(K、mm) 動的許容推力(N) 重量(g)
バックラッシ防止台形タイプ M-ABTFAT(自動化用) 6 1.2 15 18 22 3.5 19 160 7.8
8 1.5 18 22 28 4.0 24 220 11.5
10 2.0 20 26 32 4.5 29 300 16.3
12 2.5 22 30 36 5.0 32 380 23.7
14 3.0 25 34 40 5.5 36 450 31.2
16 3.0 28 38 45 6.0 40 530 40.5
※18 3.5 30 42 50 6.5 45 620 51.8
※20 4.0 32 46 55 7.0 50 720 63.2
※22 4.5 35 50 60 7.5 55 850 76.9

注: * は特殊仕様を示します。自動化機器の構造設計、負荷範囲、伝送速度、位置決め精度の要件に応じてカスタマイズできます。当社は、複合プリロード力、耐摩耗性コーティングの種類、ねじ山の精度を柔軟に調整でき、生産に関して GB/T 17587-2018 および産業用オートメーション トランスミッション規格に厳密に従って、さまざまなオートメーション機器の高周波数、高負荷、高効率の作業ニーズに適合し、安定したトランスミッション、低摩耗、長寿命を保証します。同時に、ご要望に応じて大径ねじ仕様や高温耐性コーティングも対応し、重負荷自動化機器との互換性をさらに向上させます。

主な機能上の利点と自動化シナリオへの適応性

Anti-Backlash Trapezoidal Nut for AutomationAnti-Backlash Trapezoidal Nut for Automation

複合弾性予圧、高周波に対する安定した耐バックラッシ:従来製品の予圧構造とは異なり、精密研削台形ネジを組み合わせた複合弾性予圧のコア設計を採用し、高周波往復運動下でも安定した予圧制御を実現し、軸方向バックラッシを0.003~0.010mm以内に安定して制御し、自動化機器の軸方向バックラッシによる位置ずれ、動作ジッター、伝達効率低下の問題を根本的に解決し、安定性を確保します。自動化された生産オペレーションの一貫性。

耐摩耗性コーティングの強化、長寿命:ねじの表面は工業グレードの耐摩耗性および自己潤滑性のコーティングでコーティングされており、ナットとリードスクリュー間の摩擦を効果的に低減し、耐摩耗性と耐食性を向上させ、オートメーション機器の高周波往復および変動負荷の動作特性に適応し、耐用年数は通常のバックラッシ防止ナットと比較して30%以上増加し、部品交換の頻度と機器のダウンタイムロスを削減します。

変荷重運転に適応する高い耐荷重能力:耐荷重性能と耐衝撃性に優れた高強度合金材料を使用し、最適化された構造設計により、オートメーション機器の変荷重作業条件(動的許容推力850Nまで)に適応し、高荷重下でも変形せず安定した伝動を確保し、ロボットアームや自動ハンドリング装置などの高負荷オートメーション機器の伝動要件を満たします。

組み立てとメンテナンスが簡単なモジュラーユニバーサルデザイン:オートメーション機器の主流の台形親ネジと互換性のあるモジュラーインターフェースデザインを採用しており、このオートメーション用バックラッシュ防止台形ナットは、元の機器の構造を変更することなく直接組み立てることができます。取り外し可能なプリロード調整コンポーネントは、プリロード力の調整と日常のメンテナンスを容易にするように設計されており、メンテナンスの困難さと自動化機器のコストを軽減します。

性能パラメータと産業グレードの品質保証

高強度材料の選択:機械的特性、耐摩耗性、耐食性に優れた高強度合金鋼(40Cr)およびステンレス鋼(304)(オプション)を採用。その中で、40Cr合金鋼はヘビーデューティオートメーション機器(ロボットアーム、CNC工作機械など)に適しており、304ステンレス鋼は高湿度、高腐食環境のオートメーション機器(食品加工オートメーションラインなど)に適しており、さまざまなオートメーションシナリオの材料要件に完全に一致し、産業オートメーショントランスミッションコンポーネントの材料選択基準を参照しています。

効率的な伝達精度:ねじ精度はISO 4レベルに達し、ピッチ誤差は±0.003mm未満、位置再現性は±0.005mm以下、バックラッシュは0.003〜0.010mm以内で制御可能で、オートメーション機器の伝達精度要件に完全に一致しており、オートメーション機器が正確な位置決めと効率的な伝達を確実に達成し、生産効率と製品認定率を向上させます。

環境適応性と安定性:-20℃~150℃の温度範囲で安定した性能を維持でき、産業用粉塵、油汚染、化学試薬に対する耐性が強く、さまざまな産業オートメーション環境(作業場、倉庫、高温生産ラインなど)に適しています。高周波往復運動(1000回以上/時間)でも性能を劣化させることなく長時間安定して動作し、自動化機器の継続的かつ安定した動作を保証します。

安全性と信頼性:信頼性の高いセルフロック機能を備えており、静的負荷や突然の停電時のオートメーション機器の滑りを効果的に防止し、機器の動作の安全性と現場のオペレーターの安全を確保します。自動化用バックラッシ防止台形ナットは、厳しい疲労試験、衝撃試験をクリアしており、長期の変荷重運転にも構造損傷なく耐えられる高い信頼性を誇ります。

Maitu の主な利点

1. オートメーション指向の研究開発能力:当社の研究開発チームは、産業用オートメーショントランスミッションコンポーネントで12年以上の経験を持つ8人のシニアエンジニアを擁し、オートメーションシナリオ向けのバックラッシュ防止技術の研究開発と最適化に重点を置き、複合弾性予圧設計や耐摩耗性コーティングなどのコア技術を習得し、オートメーション機器の高周波、高負荷、高精度の要件に応じて製品構造を最適化し、さまざまなタイプのオートメーション機器への完璧な適応を保証します。


2.産業グレードの生産と厳格な品質テスト:高度な産業生産ラインと専門的な精密検査機器(精密測定器、疲労試験機、摩耗試験機など)を備え、各製品は工場出荷前にGB/T 17587-2018および産業オートメーション規格に準拠して厳格なバックラッシュ検出、荷重テスト、摩耗テスト、環境適応性テストを受け、100%の認定率で各ナットがオートメーション機器の高性能および高信頼性要件を満たしていることを保証します。


3. オートメーションシナリオのカスタマイズにおける豊富な経験: 自動生産ライン、ロボットアーム、CNC工作機械、インテリジェントストレージシステムおよびその他の分野をカバーする2,300社を超えるオートメーション機器メーカーにカスタマイズされたバックラッシュ防止ソリューションを提供してきた当社は、さまざまなオートメーション機器モデルのマッチングにおける豊富な経験を有しており、お客様のオートメーション機器の特定のパラメータおよび動作条件に従って製品をカスタマイズできます。


4.権威ある認証と市場認識:ISO 9001品質管理システム認証、CE工業製品認証、RoHS環境保護認証に合格し、オートメーショントランスミッションのバックラッシュ防止技術に関連する多数の特許を取得しており、国内外の有名なオートメーション機器ブランドにサービスを提供しており、製品は、特にヘビーデューティーオートメーションと高精度オートメーションの分野で、その安定性、耐久性、高効率が高く評価されています。

カスタマイズプロセスと産業グレードのサービス保証

1. デマンドコミュニケーションとスキーム設計:当社の専門オートメーション技術チームは、一対一のコンサルティングを提供し、オートメーション機器の構造パラメータ、負荷範囲、伝送速度、位置決め精度要件、作業環境を深く理解し、材料の選択、予圧力の調整、耐摩耗性コーティングの種類と構造設計を含むターゲットを絞ったカスタマイズスキームを策定し、産業オートメーショントランスミッション規格を厳密に参照して、製品がお客様のオートメーション機器に完全に適合することを保証します。


2. サンプル試作と性能テスト:確認されたカスタマイズスキームに従って、2D / 3D 図面設計を完了し、サンプル試作を実行し、サンプルを対応する自動化装置でテストして、バックラッシュ防止効果、耐荷重能力、伝達効率、設置互換性を検証し、量産前に自動化装置の実際の動作ニーズを満たすまで調整および最適化します。


3.工業用梱包と安全な輸送:工業グレードの衝突防止梱包を採用し、輸送中の製品を損傷から効果的に保護し、ねじ山の変形や予圧構造の損傷を回避し、開梱後にオートメーション用バックラッシュ防止台形ナットを直接取り付けて使用できることを保証し、特にオートメーション機器コンポーネントの大量輸送に適しています。


4. 効率的な配送と在庫保証: 主流のオートメーション機器に適した標準モデルが在庫にあり、納期は 1 ~ 3 営業日です。カスタマイズされた製品は 7 ~ 10 営業日以内に納品され、自動化機器の生産と変換サイクルを効果的に短縮し、生産ラインの正常な稼働を保証します。


5.アフターサービスと技術サポート:30か月の品質保証期間を提供し、専門のオートメーション技術担当者が24時間オンラインおよびオンサイトの技術サポートを提供し、製品のインストール、デバッグ、メンテナンス、および使用上の問題をタイムリーに解決します。保証期間内に製品の品質に問題があった場合は無料で交換を提供し、製品と自動化機器の耐用年数を延ばすための専門的なメンテナンス指導を提供します。

設置と日常のメンテナンスのガイドライン

Anti-Backlash Trapezoidal Nut for Automation

1. 標準的な取り付け手順: 取り付ける前に、ナットと適合する親ネジの清浄度を確認し、表面の埃、油汚れ、その他の不純物を取り除きます。ナットを親ねじにスムーズに取り付けます。ねじ山の損傷を防ぐため、無理な取り付けは避けてください。オートメーション機器の負荷と精度の要件に応じて複合プリロード力を調整し、トランスミッションの精度と機器の動作の安全性に影響を与える緩い取り付けを避けるためにフランジを機器の可動部分にしっかりと固定します。


2.定期的なメンテナンスとメンテナンス:バックラッシュ、プリロードの状態、ネジの摩耗を1か月ごとに確認することをお勧めします(使用頻度に応じて調整してください)。摩擦を軽減し、耐摩耗性コーティングを保護するために、ねじの表面に工業用グレードの潤滑油を定期的に追加します。ネジの隙間を定期的に清掃して、異物が侵入してトランスミッションの詰まりを引き起こすのを防ぎ、製品と自動化機器の長期的な安定した動作を保証します。


3.保管要件:清潔で乾燥した換気の良い工業用倉庫(温度10〜25℃、湿度≤45%)に保管し、高温、腐食性物質、鋭利な物体および重い圧力との接触を避け、ねじの変形、予圧構造の損傷、表面の摩耗を防ぎ、オートメーション用バックラッシュ防止台形ナットのバックラッシュ防止性能を確保します。これはオートメーション機器のスペアパーツの保管に特に重要です。


4. 使用上の注意事項: オートメーション機器の操作中は、予圧構造とねじ山の損傷を防ぐために、過度の負荷、激しい起動と停止を避け、ナットを自由に分解しないでください。トランスミッションの詰まりやオートメーション機器の損傷を防ぐために、異物がスレッドギャップに進入しないようにします。定期的にセルフロックの性能をチェックし、設備の操作や現場のオペレーターの安全を確保してください。

適用可能なオートメーション機器と産業シナリオ

1.自動化生産ライン:自動組立ライン、自動供給ライン、自動包装ラインなどの機器に適用でき、安定した伝達と高効率を備え、軸方向のバックラッシを効果的に排除し、生産作業の一貫性を確保し、生産効率と製品の品質保証率を向上させ、エレクトロニクス、自動車、食品、包装などの産業に適しています。


2.ロボットアームとCNC工作機械:産業用ロボットアーム、CNC旋盤、CNCフライス盤などの機器に適しており、高い耐荷重性と高精度を備え、ロボットアームと工作機械スピンドルの正確な位置決めと安定した動作を保証し、加工誤差を低減し、機械製造、精密加工などの分野に適用できます。


3.インテリジェントな保管およびハンドリング装置:自動スタッカー、AGVトロリー、インテリジェントな保管ラックおよびその他の装置に適用でき、強力な環境適応性と耐久性を備え、ハンドリング装置の高周波往復運動に適応し、安定した伝送と正確な位置決めを保証し、物流、倉庫およびその他の産業に適用できます。


4.その他の自動化機器:自動試験機器、自動調整機器、リニアモジュールなどの機器に適しており、モジュール設計と強力な互換性を備え、さまざまな自動化シナリオの精度と効率の要件を満たし、エレクトロニクス、計装、新エネルギーなどのさまざまな産業分野に適用できます。

よくある質問

1. この製品は、既存のオートメーション機器の親ネジに適合できますか? 

はい、当社の標準モデルはオートメーション機器の主流の台形親ねじと互換性があり、親ねじのパラメータに応じてねじの仕様、ナットのサイズ、耐摩耗性コーティングをカスタマイズすることもでき、元のオートメーション機器の構造を変更することなく直接組み立てることができ、オートメーション機器の高負荷および高頻度の動作特性に適合します。


2. さまざまな自動化装置の動作条件に合わせてプリロード力を調整するにはどうすればよいですか? 

オートメーション用バックラッシュ防止台形ナットは、調整可能な複合プリロード構造で設計されており、オートメーション機器の負荷範囲、伝達速度、位置決め精度の要件に応じて複合弾性コンポーネントの圧縮度を柔軟に調整でき、バックラッシュ防止効果と伝達効率のバランスをとり、オートメーション機器のさまざまな作業条件に適応します。


3. 使用中のナットのバックラッシ防止効果が正常かどうかはどのように判断すればよいですか? 

設置後、オートメーション機器を通常の速度で起動し、動作のジッターや異常なノイズがあるかどうかを観察します。精密測定器を使用して位置再現性を検出し、再現性誤差が±0.005mm以内であればバックラッシ防止効果が正常であり、製品が自動化機器の精度要件を満たしていることを示します。


4. 高周波動作時の製品寿命はどのくらいですか? 

本製品は、耐摩耗コーティングと高強度材料を採用しており、高頻度の往復運動(1000回/時以上)や通常のメンテナンスにおいても4年以上安定した性能を維持でき、通常のバックラッシ防止ナットよりも30%長く、部品交換の頻度や装置のダウンタイムロスを低減します。


5. 自動化機器の大量注文に対して技術サポートを提供しますか? 

はい、大量注文の場合は、専門のオートメーション技術担当者を派遣して、オンサイトでの設置、デバッグ、メンテナンスのガイダンスを提供し、産業オートメーション規格に準拠した詳細な設置とメンテナンスのマニュアルを提供します。これにより、製品がオートメーション機器で最高のアンチバックラッシュと伝達性能を発揮し、生産効率が向上することを保証します。








ホットタグ: オートメーション工場、サプライヤー、メーカー向けバックラッシュ防止台形ナット
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